充电器外壳喷涂工艺 正元光电有限公司 河源充电器外壳喷涂

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，充电器外壳喷涂工艺，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

喷涂作业生产，充电器外壳喷涂加工厂，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式

在 喷涂加工工序中，对于加工工件表面的处于是非常关键的，一旦处理不好的话不仅表面质量不佳，还会影响喷漆效果为。为了避免这种情况下，一般都会采用传统的湿磨工艺对工件进行表面处理。

没想到这种喷漆加工中的表面处理工艺带来了不少质量隐患，并逐渐呈现出来，这种情况下还是建议采用全干磨工艺进行表面处理。实际操作的时候就是用气动工具或电动工具对表面打磨，这不仅能有效吸收作业中产生的粉尘，同时还能提高工作效率，保证效果。

为了不影响其他不需要喷漆加工的部位，操作人员普遍的做法是用报纸遮盖，但要知道报纸上的铅墨可能在高温喷漆过程中渗透到漆面表层，充电器外壳喷涂加工，造成漆面上留下缺陷，降低整体美观度。

　　首先塑料喷涂加工的颜色的沟泽度一般选10以上，不要选低光泽亚光，因为其表面的硬度会比较低，在1H以下，而且同时喷涂加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是当硬度太高的时候会使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，为了使喷涂加工达到表面硬度要求，一般选择双组合的交联型的油漆，同时喷涂加工的边缘线很难做到平直，河源充电器外壳喷涂，往往有由飞油等造成的锯缺陷。

喷涂加工前，先要进行喷枪和相关设备的清洗，并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状，理想的喷雾应对称，雾化均匀，边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在；配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。

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