塑胶喷涂的技术工艺以及掉漆解决方法

　　塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可通过喷涂的油漆等让材质表面能够生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽i油等特性。那么塑胶喷涂的技术工艺需要注意哪些以及掉漆的解决方法是怎么样呢？说了这么多，大家是不是对UV漆和PU漆的喷涂加工有了了解了呢，如果您是需要进行喷涂加工的客户，您可以联系我们，我们会帮你慎重选择适合您产品的油漆，确保可以让您得到理想的喷涂加工效果。

喷涂加工时出現飞油问题原因分析

喷油加工中，飞油是一种常用的小毛病，对喷油厂的平时生产导致很多困惑，那麼产生飞油的原因都有哪些？

一：模芯

在喷油模制作操作过程中用了形变的被喷物品做模芯。一个模只能一个形；少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。被喷物品由于形变许多都不同。只能用于做模芯的被喷物品才会合模。形变的被喷物品是在注塑加工成型的时候由于缩水或公模改动或毁坏产生的，因此必须改进公模，待注塑加工成型出去的被喷物塑胶产品不形变安稳后才能够做喷油模。

喷涂加工的过程简述：

1.退火：等待塑料成型时构成内应力，涂装后应力随着集处易开裂，这时候选用退火处理来对应地消除应力;

2. 除油：塑料件的表面时常会沾有油污、手汗等等使涂料附着力变差的东西，会出现涂层发作裂开、起泡等现象，对塑料件电子产品兄辉电子喷油厂会用酒精将其清洁干净，对塑料电子产品进行化学除油后再需要将其完全清洁塑料工件表面残留的碱液，后使用纯水将其进行终的清洁，之后晾干或烘干;

3. 除电及除尘：塑料制品的电子产品是绝缘体，具有易发作静电的特点，带静电的制品容易吸引粉尘，这时候需要除尘以及除电；

4. 喷涂：开始喷涂，塑料涂层厚度约为15~20μm，每隔喷涂2~3道才华结束后需要对产品晾干15min，然后再进行第2次喷涂。

喷涂作业安全技术措施

1.喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。

2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行检查，确认无问题时方可工作。

3.喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。

4.作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于下限的10%。

5. 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。

6.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。

7.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。